鹽水制冰機的工藝流程：

    鹽水制冰是一種間接冷卻系統。在傳統的咸水制冰池中，蒸發器鹽水池和鹽水制冰池組合成一個制冰池，由隔板隔開。在鹽水在蒸發器鹽水池中冷卻后，它在攪拌器的作用下進入制冰鹽水池以冷卻冰桶。在溫度升高之后，鹽水從另一側流入蒸發器鹽水池以進一步冷卻。在鹽水制冰設備中，蒸發器中制冷劑的熱量吸收鹽水，保持鹽水冷卻在-10~14℃左右。當冰桶中的水被凍結時，冰桶組將由起重機連續地從制冰罐中提起并放入冰融化罐中以融化冰，然后將冰架用于脫水，并且冰將被儲存或直接通過滑行路徑運輸到冰儲存器中。脫水后，將空冰桶裝滿水，然后放入制冰罐中繼續生產，等等。

    溫度的測定

    1）鹽水溫度t1t1直接影響冷凍速度和冰塊質量。T1降低，冷凍速度增加，但蒸發溫度要求降低，因此制冷系數降低。T1增加，這不利于鹽水和冰桶之間的熱傳遞，并減慢冷凍速度。一般t1-10℃

    2）鹽水溫度與蒸發溫度t2之間的溫差較大，可加速鹽水與制冷劑之間的傳熱，有利于鹽水的冷卻，但隨著t2的增加，蒸發溫度降低將需要，這將導致壓縮機的單位功耗增加。因此，蒸發溫度與鹽水溫差在5℃之間。

    3）鹽水的凝固溫度必須確保它不會在低溫下凍結，以保持鹽水在制冰池中循環。如果鹽水的冷凍溫度接近蒸發溫度，則鹽水有凍結的風險。但是，如果要求鹽水的凝固溫度太低，則由于鹽水濃度的增加，攪拌器的功率消耗將增加。因此，鹽水冷凍溫度比蒸發溫度低6~8℃。

    鹽水制冰機的冰效果：

    制冰時海水制冰機相對較差，因為在制冰系統中，鹽水溶液（*鈉或鈣）的濃度（鹽含量）與蒸發器的熱交換密切相關。溶液濃度低，結晶點高溫（冰點），熱量低，制冷量低，冷卻溫度降溫緩慢;溶液濃度高，結晶點（凝固點）溫度低，熱量，冷卻能力也大，冷卻溫度快速下降。但溶液的濃度不得超過其自身的冰點，否則冰點會升高。*鈉的凝固點為21.2℃，鹽含量為23.1％，100％含鹽量為30.1％;*鈣的凝固點為55.0℃，鹽含量為29.9％，含水量為100％的鹽含量為42.7％（見**，鈉，鈣溶液特征表）。對于整個制冷系統的正常和經濟運行來說，定期測試鹽水溶液并將鹽水溶液保持在規定范圍內是非常重要的。